膠囊填充機(jī)采用填塞式填充，變頻調(diào)速、在間歇回轉(zhuǎn)運(yùn)行中，自動(dòng)完成空心膠囊送囊、定向播囊、真空分囊、定量充填、自動(dòng)剔除廢囊、合囊。該設(shè)備適用于微丸或粉狀膠囊劑藥品的填充。
     

 在適用膠囊填充機(jī)的過程中常見的一些問題以及如何解決，小編為大家總結(jié)了以下幾點(diǎn)：

一、囊殼無法分離

1、囊殼自身的原因，則需要更換囊殼。

2、真空泵問題，可以維修或者更換真空泵。例如，當(dāng)真空泵連接囊殼分離出的氣管破裂，則更換氣管；真空泵過濾膜堵住時(shí)，需要清理過濾膜等。真空過小，看真空表可以看出，真空分離器表面有異物。還有水流量過小等原因，更換大一點(diǎn)的水流管道。

3、模塊與囊殼分離器間隙過大也會(huì)造成囊殼無法分離的情況。陽達(dá)機(jī)械工程師表示，遇到這種情況，要么調(diào)節(jié)囊殼分離器處的高度，要么是模塊或者是模塊里的伸縮桿有問題。需要具體問題具體分析。例如，當(dāng)藥粉太粘時(shí)容易將模塊堵住，這時(shí)候需要清洗模塊。

 二、膠囊擦劈

1、膠囊自身的原因，例如囊帽與囊體差異過大，這時(shí)候需要更換囊殼。

2、模塊上殘留的藥粉過多，需要清洗模塊。

3、當(dāng)安裝模塊時(shí)，上下模沒有對正，需要重新對正模塊。直到調(diào)試桿能自動(dòng)落位。

4、囊殼囊帽鎖合處，頂針是否過高。

5、縮短上模與頂板之間的距離，當(dāng)然距離太短也不行。其原理是：在還未發(fā)生插劈前，就將其鎖合住。

三、溫州陽達(dá)機(jī)械工程師調(diào)試經(jīng)驗(yàn)

1、簧片螺釘松動(dòng)，擰緊螺釘。

2、振動(dòng)不理想，調(diào)節(jié)電壓。

3、膠囊頭與尾部凹陷：陽達(dá)機(jī)械調(diào)試工程師表示，這種情況一般是囊殼自身有問題，只需更換囊殼就可以解決。同時(shí)，有必要查看頂針處，檢查是否需要調(diào)節(jié)頂針的高度。另外，增加囊冒的受力面積也可解決這種問題。

 4、膠囊殼排好在工作臺(tái)板中，口高出或偏低，調(diào)節(jié)錯(cuò)位板高低及導(dǎo)軌。

5、膠囊滑道中膠囊下落不暢，個(gè)別膠囊外徑尺寸過大或有異物阻塞。

A、更換合格膠囊

B、用工具取出異物

C、排送膠囊不能入到囊板孔中

D、卡囊彈簧開合時(shí)間不當(dāng)，推囊爪及壓囊爪位置不當(dāng)

6、膠囊殼倒頭太多（超過3%），震動(dòng)器調(diào)節(jié)不當(dāng)，因調(diào)節(jié)適當(dāng)電壓或膠囊殼尺寸不合規(guī)格，選用合格膠囊殼。

7、真空管密封不嚴(yán)或真空度達(dá)不到要求。

A、排除廢膠囊，清異物

B、調(diào)整頂桿位，緊固囊板位

C、清理過濾器，檢查真空系統(tǒng)，調(diào)節(jié)表壓

8、膠囊殼卡在臺(tái)板上不能下落，更換膠囊殼或調(diào)節(jié)錯(cuò)位板和臺(tái)板孔位置。

9、離合器過載

A、藥粉粘潮造成計(jì)量板與密封環(huán)磨擦過大。

B、充填桿與計(jì)量孔不對中，造成摩擦力過大。

C、計(jì)量板與密封環(huán)間隙不當(dāng)。

10、模具不能在軌道中復(fù)位，導(dǎo)軌后端壓簧卡住或膠囊變型卡住。重新安裝彈簧或頂桿，另將推棒將卡住膠囊推下。

11、離合器力矩變小

A、調(diào)整藥粉粘度干燥度

B、調(diào)整充填桿與計(jì)量孔位置

C、調(diào)整計(jì)量板與密封環(huán)間隙

D、調(diào)離合器螺母，增加力矩

12、模具中導(dǎo)向板磨損，影響膠囊套合率低，更換新模具或兩邊定位松動(dòng)，緊固定位釘，膠囊變型或潮濕，更換好膠囊殼。

13、突然停機(jī)

A、料斗粉用完

B、料斗出料口受阻

C、電控元件故障