平板泡罩包裝機(jī)是固體制劑品種生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。其合理的機(jī)構(gòu)和穩(wěn)定的性能是眾多制藥企業(yè)設(shè)備優(yōu)先選擇。泡罩包裝機(jī)性能的*性是保障產(chǎn)品質(zhì)量的前提,而設(shè)備操作和維護(hù)工作是保證設(shè)備高效良性運(yùn)轉(zhuǎn)的關(guān)鍵因素。
平板泡罩包裝機(jī)清潔方法:將合格片劑分裝入PVC成模與鋁箔熱合的鋁塑板內(nèi),要求防水、防塵、不漏氣,藥品在包裝機(jī)上移動(dòng)熱合,包裝機(jī)的潔凈程序,直接影響片劑的產(chǎn)品質(zhì)量。每次生產(chǎn)前、后必須進(jìn)行*的清理。
1.打開機(jī)體后配電箱蓋,吹下電器上粉塵,經(jīng)后蓋處清理掉入機(jī)體內(nèi)部粉粒及油污,檢查油池液位置。
2.剪下機(jī)上剩余的PVC及鋁箔,取下入箱封存。
3.擦拭PVC導(dǎo)向柱、鋁箔導(dǎo)向柱上的粉塵及油墨跡。
4.清潔控制面板,清潔上下加熱板上粉?;驘嵴车腜VC。
5.擦凈成型模表面、???、吹氣板表面粉粒、檢查密封圈狀態(tài)。
6.清潔導(dǎo)向軌道內(nèi)的粉塵及可能掉下的片劑,清潔刷粉板裝藥槽內(nèi)毛刷,刷輥及四壁,漏藥斗內(nèi)粉塵。
7.清潔擦拭熱合模具表面積粉及模孔,熱合板上壓碎的藥粉及鋁箔。
8.清潔切刀及上壓板內(nèi)的粉粒,檢查切刀完整狀況。
9.清潔牽片模具表面及???、上壓板內(nèi)粉塵。
10.清潔切刀部位的PVC鋁箔殘片及可能壓碎的粉粒。
11.清潔擦拭出片及殘片出口板的粉塵。
平板泡罩包裝機(jī)機(jī)身懸掛安裝有模塊裝置,主電機(jī)經(jīng)離合制動(dòng)器及減速器后經(jīng)傳動(dòng)結(jié)構(gòu)帶動(dòng)模塊裝置;給料裝置出口銜接成型裝置入口,成型裝置出口銜接包裝物品下料裝置出口,再銜接鋁箱下料裝置出口,然后銜接熱封裝置入口,其出口銜接進(jìn)給裝置入口,進(jìn)給裝置出口銜接略線裝置入口,沖切裝置入口銜接硌線裝置出口,出口銜接廢料收集裝置。該機(jī)能進(jìn)行鋁鋁和鋁塑包裝;密封和隔潮氣效果好;能包裝各種藥片;便于安裝維修且易制造。